近些年来,有机溶剂的应用量日益增多。众所周知,有机溶剂废气具有挥发性,催化燃烧在加工生产过程中,都会对周围环境的空气造成污染。伴随着国家环保力度的不断加大,对有机废气处理力度进一步加大。针对挥发性有机废气物质极限值的规定更加严格,在对废气进行测定时,应该要遵循法则规定的极限值。在对有机废气进行处理时,浓度的极限值都降低。而且某些物质,还划分了等级。
针对废气中的有机废气物质的含量,有着更加明确的规定,主要包括浓度不要超过五十毫克,或者物质流量不要超过0.5kg。绝大多数企业应该要在废气净化处理环保方面,进一步加大投入。有机溶剂的使用者和生产者,应该要提出寻找可以将有机废气处理到所要求值适合的工艺方法,就需要决定是 否需要回收有机溶剂。在这个方面,经济性的考虑 作为基础。需要考虑 有机溶剂的价值、浓度,废气的体积流量等。与此同时,在一定情况下,出现的混合物的处理费用,也是 需要考虑 的因素所在。
在对有机废气处理时,想要得到一个较好的效果,重中之重是 废气处理的技术工艺及处理设备的选择。在整个处理过程中,所涉及到的技术标准应该要认真对待。那么在对废气处理时,应该要达到一个什么样的标准。
一、使用的处理设备,一定要先进可靠。在整个废气处理过程中,可以将有机废气无害化或者是 转化成可以再次使用的工业气体原料。在整个过程当中,设备一定要足够的先进。千万不要因为,为应对环保检查,购买一些处理废气质量不过关的设备。不仅无法达到真正废气处理的效果,而且还会危害环境,对人体健康造成伤害。
二、在进行废气处理时,相应的技术一定要高效可行。对技术要有一套标准参数来衡量,废气处理系统装置中,可以比较高比例的净化。对处理结果要严格把控,才是 做有机废气净化的真实意义。
工业在高速发展的同时,对环境污染严重性不断增强,尤其是 有机废气污染日益严重。近些年来,伴随着国家对环境保护重视度不断提高,企业在日常的加工生产中,需要对产生的有机废气进行处理。而在进行处理时,就应该要选择较为适合的处理工艺,进而确保有机废气处理效果。当前在对有机废气进行处理时,相应的处理工艺相对较多,不同的处理工艺具体的原理有所不同,相应的处理效果,自然会存在一定差异性。
在众多处理工艺中,可以选择催化燃烧工艺。该工艺主要适用于小风量,高浓度,高温的气态有机物,并且废气中不能含有硫、铅,汞及卤元素等,可使催化剂中毒的因子。催化燃烧设计相关注意点有哪些?则是 首要考虑 的问题所在。催化燃烧需要在一定温度条件下进行,对低温气体进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提高。因此在选择工艺时,在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量。这样操作的主要目的在于,即可提升排气浓度,也可以提升废气单位热值,降低风量和能耗。
设备开机预热,设计时设备预热应为动态,并非 静态预热,初始预热阶段,利用的气体通常是 空气,并不是 废气。待系统达到设计温度后,方可切换为废气。通常情况下,有机废气属于易燃易爆气体,因而在处理时,需将其浓度控制在爆炸限范围内。
现如今挥发性有机化合物,成为一种主要的有机污染物。这种污染物主要是 通过阳光的照射,与一些化学物质产生反应,进而生产烟雾,严重的污染空气,影响着农作物的生长,危害着人们 的健康。因而当前对有机废气处理的问题,已经不再允许拖延。为此对于很多人士来说,在不断研究出治理废气的方法,主要目的在于,达到改善空气质量。那么在对废气处理时,相关方法有哪些?
一、废气处理中吸附法的常用吸附剂是 活性炭,光氧催化净化设备主要是 通过再生法有效的控制有机废气的排放。它的再生主要是 采用水蒸气、真空进行,通过再生而产生的高浓度污染气体,进一步经冷凝或者热力燃烧处理,较终进行分离回收。采用再生法对废气进行处理时,可以实现有机溶剂的资源化回收利用。
二、吸收方法被广泛应用于处理水溶性废气及碱废气、无机酸等,主要发生在气体与液体间界面。主要是 将挥发性有机化合物气体,与液体溶剂接触过放热的处理,进而达到使污染物从气相转换到液相的废气处理操作过程。
三、催化氧化方法对废气进行处理,对于低浓度有机废气的处理,主要是 经吸附浓缩后再通过热风解吸,利用催化剂作用达到降低有机氧化需要的活化能,进而达到提高氧化反应的速率。使用这种方法,不仅安全系数较高,同时有着更好的节能效果。
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