一般处理VOC的方法,比如,活性炭吸附、液体吸收法和焚烧法等很难取得国际法的要求其中,低温等离子体催化(Non-thermalplasmacatalysis)技术能解决大多数问题。而光氧催化净化设备技术从上个世纪的八十年代就开始应用,处理效果要比催化或等离子体高很多。
催化燃烧其实就是 气相和固相的催化过程,其中,催化剂能够使其反应的活化能有所降低,并且能将反应分子在催化剂表面得到富集,使反应速率大大提高。催化剂能够在较低的温度下使有机废气燃烧,反应生成二氧化碳和水,并放热在催化燃烧系统中起决定性的贡献是 催化剂。
光催化氧化技术是 指,在可见光的照射下的作用下发生催化作用,光催化氧化反应是 以半导体和空气为光催化技术的催化剂,能量来源于光能,VOCs被分 解为CO2,H2O和其它无毒无害成份。
利用光催化技术来降解VOCs是 一个全新的研究领域,而活性炭能在光催化领域发生作用是 因为它能在其表面加载各种光催化剂,能对VOCS实现光催化降解。活性炭表面通常负载的光催化剂为:二氧化钦、二氧化锰、氧化锌和其他金属离子。TiO2能够把VOCS催化降解为CO2和H2O,并且不会对环境产生二次污染,同时也能增加对光能的利用率,具有很高的应用潜力。
生物法是 根据微生物对污染物的消化分 解,来实现对VOCS的处理,这种方法处理效果很好,成本比较低廉,二次污染比较轻,是 一种比较好的VOCS治理技术。但是 生物法对VOCS的治理也存在一定的缺陷。生物法对VOCS的治理将会在未来成为主要的处理技术。以后的研究重心在对填料的选择、筛选适宜的菌种并对其进行固化、优化生物反应器的设计,能够使工艺顺利进行提供技术参数。
沸石转轮吸附浓缩技术是 处理低浓度VOCs催化燃烧方面具有的关键技术。沸石转轮吸附浓缩能够与焚烧技术或冷凝技术相互结合,构成了“沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术”和“沸石转轮吸附浓缩+冷凝回收技术”的处理模式。
一般主要选择疏水型蜂窝分子筛作为吸附剂,吸附装置是 移动式的沸石转轮。具有适用范围扩大,能实现对从低沸点到高沸点各种范围内的VOCs的净化;设备阻力相对比较低,运行价格比较低廉;设备体积小、节约占地面积等优点。我国在疏水型蜂窝分子筛的研发成果已取得相当不错的突破,打破了发达国家在该类型技术上的垄断。而且由于其在我国的市场应用比较广泛,沸石转轮吸附浓缩技术将会成为处理低浓度VOCs的主要技术。
综上所述的VOCs控制技术发现,单一的治理技术已经难以满足VOCs的治理要求,需要两种级以上工艺联合达到VOCs废气的排放要求。
建筑涂料行业VOCs来源
由工艺流程及排污节点可知,建筑涂料行业VOCs产生可以分为两个方面,一方面是 在涂料的生产过程中产生的,还有一大部分为使用过程中产生的。
1生产过程产生的VOCs
在涂料的生产过程中,各个环节都会产生VOCs的排放,包括物料的称量,搅拌、高速分散,研磨,配色,搅拌、低速分散,过滤以及计量、包装。这些工艺都在一个独立的环境中,可以收集在一起就行处理。但是 在一些特殊地方,像原料罐区,储存物料为甲 苯、丙二醇甲醚醋酸醋(PMA、醋酸丁醋、醋酸乙醋、甲 苯、二甲 苯、碳酸二甲醋、环己酮等有机溶剂溶剂,这些溶剂使用和存储过程中会不断地排出VOCs,这些有机废气往往难以收集处理,为无组织排放。
2使用过程中产生的VOCs
建筑涂料的适用一般分为集中使用和分散使用,像一些家具生产喷涂,为集中使用。这部分占使用量的大部分,如果未经处理会造成大量的VOCs排放,所以家具生产厂都会进行收集处理,另一部分为居民单独购买在家庭装修或者外墙涂饰时排放的,这部分多为无组织排放。
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